Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica

N º de Modelo.	WDAAC2.4
Certificación	CE ISO
personalizado	personalizado
Calificación automática	Automático
Tipo	Espumoso
Paquete de transporte	Envase
Especificación	2,4*1,2*0,6 m
Marca comercial	Weida
Origen	Línea
Código hs	8474802000
Capacidad de producción	30000 a 50000m3 por año

Descripción del Producto

Planta pequeña de bloques de cenizas volantes aac de peso ligero de 50cbm (2,4 m)

NO.	Equipo principal	Modelo	Cant.
1	Molino de bolas		No hay necesidad
2	Depósito de purines	15m3	3
3	bomba de lodo	80YS80-20	4
4	Mezclador de vertido	Dia1.6m, 37kw	1
5	transbordador	3kw	1
6	silo de cemento	50t	1
7	silo de cal	50t	1
8	Sistema de control de lotes	PLC: Siemens Inventor: Schneder	1
9	Grúa de desmoldeo	Desplazamiento, elevación, molde abierto semiautomático	1
10	moho	2,4*1,2*0,6	14
11	Placa lateral	2,4*1,2*0,6	62
12	Carro de vapor	2,4*1,2*0,6	24
13	autoclave	Diámetro2*16m	2
14	caldera	3 toneladas, carbón	1

Introducción básica:

Máquina de bloques AAC de hormigón aireado esterilizado en autoclave ligero y buen precio

El hormigón aireado esterilizado en autoclave (AAC) es un material silíceo (arena, cenizas volantes y relaves de silicio como
como arcilla de porcelana de desecho, materiales de desecho del procesamiento de piedra, escoria de alto horno, etc.) y calcáreo
Materiales (cal, cemento) como materia prima principal, mezclando agente de gas graso (polvo de aluminio), por
ingredientes, mezcla, fundición, prelevantamiento, corte, autoclave, proceso de curado hecho de poroso ligero
productos de silicato, porque el cabello contiene una gran cantidad de gas incluso después de los pequeños poros, por lo tanto, el
nombre del concreto aireado.

Ventaja de CAA:

1. Peso ligero: la porosidad alcanza del 70% al 85%, la densidad del volumen es generalmente de 500 ~ 900 kg/m3, como 1/5 de
hormigón en general el 1/4 de arcilla, el 1/3 de ladrillo hueco, y similares con madera pueden flotar en el agua. Puede
reducir el peso del edificio, reducción en el costo del edificio integrado.

2. Ignífugo: la mayoría de las principales materias primas son materiales inorgánicos, por lo que tiene buena resistencia al fuego,
y no emite gases nocivos cuando se encuentra con el fuego. Fuego 650 grados, como material refractario, el grueso
Las paredes de 90 mm pueden alcanzar hasta 245 minutos de resistencia al fuego, las paredes de 300 mm de espesor pueden alcanzar los 520
minutos de resistencia al fuego.

3. Aislamiento acústico: debido a una estructura porosa única, tiene una capacidad de absorción de sonido. El
La capacidad de absorción de sonido puede alcanzar paredes de 10 mm de espesor hasta 41 db.

4. Aislamiento: como el material interior tiene una gran cantidad de poros y porosos, que tiene un
buenas propiedades de aislamiento térmico. La conductividad térmica es 0.11-0.16W/MK, como 1/4-1/5 de
ladrillo. Por lo general, el efecto de aislamiento de un muro de hormigón celular de 20 cm de espesor es equivalente a 49 cm
gruesos muros de ladrillo macizo ordinarios.

5. Permeabilidad: resultado del material por la composición de muchos pequeños poros independientes,
la absorción de humedad es lenta, el volumen de absorbente es 5 veces mayor que la saturación de arcilla.
Cuando se usa en el baño, la pared se puede tratar para interconectar directamente las baldosas de pasta.

6. Antisísmico: la misma estructura de construcción, mejora los dos sísmicos que el nivel de ladrillo.

7. Verde: fabricación, transporte, todos utilizan el proceso de contaminación, para proteger la tierra cultivable,
ahorro de energía, es un tipo de material de construcción verde.

8. Durabilidad: la resistencia del material es la estabilidad, en los especímenes probados después de un año de exposición a la atmósfera
exposición; la intensidad aumentó en un 25% y se mantuvo estable después de diez años.

9. Acceso directo: tiene buena maquinabilidad, se puede aserrar, cepillar, perforar, clavar y está disponible
apropiado como unión de material adhesivo, por lo que crea condiciones favorables para la construcción de edificios.

10. Economías: un costo integrado más bajo que usar más del 5% de ladrillos de arcilla sólida, y puede
aumentar el área utilizable, mejorar en gran medida la utilización del espacio de piso.

Requisitos para las materias primas:

1	Arena		JC/T622-1996
				Excelentes productos	Bienes de primera clase	Bienes calificados
	SiO2	dióxido de silicio	≥	85%	75%	sesenta y cinco%
	K2O+Na2O	kalia+óxido de sodio	≤	1,50%	3,00%	5,00%
	SO3	trióxido de azufre	≤	1,00%		2,00%
		arcilla	≤	3,00%	5,00%	8,00%
		proporción de agua	≤	8,00%
		carbonato de calcio (coral, sehll, etc.)	≤	10,00%
		impureza (corteza, raíces de hierba)		N / A
2	Ceniza voladora		JC409-91
				Excelentes productos	Bienes de primera clase	Bienes calificados
	Finura (pantalla cuadrada de 0,045 mm a la izquierda)		≤	30%	45%	55%
	Requerimiento de agua de consistencia normal		≤	50%	58%	60%
	pérdida por ignición		≤	7%	12%	15%
		SiO2	≥	40%	40%	40%
		SO3	≥	2%	2%	2%
3	Cal		JC/T621-1996
				Excelentes productos	Bienes de primera clase	Bienes calificados
	A(CaO+MgO)	Calcio disponible	≥	90%	75%	0,65
	MgO	magnesia	≤	2%	5%	8%
	SiO2	dióxido de silicio	≤
	CO2	dióxido de carbono	≤			0.07
		Velocidad mínima de degestión	≤	5--15
		temperatura de desecho ºC	≥	60--90
		residuo no digerido	≤	5%	10%	0.15
	Finura del producto terminado (resto por encima de la pantalla de orificio de 0,08 mm)		≤	10%	15%	0.2
4	Cemento		GB175-1999
					Composición química
	SiO2	dióxido de silicio			21-23 %
	Al2O3	sesquióxido de aluminio			5-7 %
	Fe2O3	sesquióxido de hierro			3-5 %
	CaO	óxido de calcio			64-48 %
	MgO	magnesia			4-5 %
5	polvo de aluminio		JC407-2000
	Tipo	Código	Contenido de sólidos		aluminio activado en sólidos	Tasa de formación de espuma (%)
			≥		≥	4 minutos	16 minutos	30 minutos
	Formulación a base de aceite	GLY-75	75%		90%	50-80%	90%	99%
		GLY-65	sesenta y cinco%
	Formulación a base de agua	GLS-70	70%		85%	40-60%
		GLS-65	sesenta y cinco%

Equipos principales en la línea de producción de AAC:

· Equipos de molienda de materiales:

a. Trituradora: la cal, el yeso y ese tipo de material a granel deben triturarse como primer paso en la planta AAC.

b. Molino de bolas: el material AAC debe triturarse completamente para lograr una mejor reacción. Molino de bolas se utiliza ampliamente,
tiene dos tipos: seco y húmedo, se puede elegir según requerimiento.

· Equipos de Medición de Material:El sistema de medición automática de control por computadora se usa comúnmente como medición
de materias primas.
· Equipos de mezcla y colada de materiales:Mezclador, es la máquina mezcladora de lodos, también es una máquina de fundición de lodos.

· Maquina de cortar:el bloque AAC se forma después de la fundición y el precurado, ya que el tamaño es demasiado grande, debe ser
corte para lograr el tamaño de producto requerido.

· Autoclave:Autoclave es un dispositivo para productos de hidratación de silicato para obtener propiedades físicas y mecánicas.

· Caldera:los soportes de calderas para el autoclave y horno de precalentamiento y otras instalaciones con calor.
· Equipos Auxiliares:

a. El marco del molde, la parte inferior del molde y el carro del molde se compusieron juntos para formar el molde de fundición, que
es el principal equipo de formación en la línea de producción de AAC.

b. carro de vapor, Ferry Cart y Hangers, deben equiparse como equipos auxiliares en el curado en autoclave
sistema.

C. Separador de bloques. El separador es una máquina especial cuya función es separar el bloque de yeso en
pieza, para ser transferida y utilizada.

d. Máquina empacadora de bloques.

Servicio de Preventa

1. Proporcionar información detallada y una presentación seria de nuestros productos para los clientes, para que los clientes
comprender completamente las actuaciones del producto de acuerdo con sus requisitos; técnico profesional de suministro
para la inspección del sitio (campo, materia prima, marketing local, etc.); proporcionar programación de fábrica y diseño industrial
para clientes.

2. Línea directa de servicio para responder a todas las preguntas de los clientes.

Servicio de ventas

1. Administrar cuidadosamente la revisión del contrato para asegurarse de que los productos suministrados cumplan con los requisitos de los clientes; comunicado
con los clientes y entregando su información a tiempo.

2. Entregar los productos a tiempo de acuerdo con los requisitos del contrato. El Departamento de marcado se pondrá en contacto con el cliente para consultar
sobre la situación de inspección de productos después de que los productos lleguen allí. Despacho de técnico profesional para la instalación
realizando y probando hasta que los equipos funcionen normalmente y brindando servicio de capacitación técnica si el cliente lo requiere.

Servicio postventa

1. Daremos una respuesta dentro de las 24 horas si hay algún problema de calidad de los productos, se enviará al técnico
para resolver el problema en el sitio dentro de las 48 horas (misma provincia) (3 días para otras provincias).

2. Las garantías de calidad se llevan a cabo para todos los productos, asumiremos la responsabilidad y cumpliremos estrictamente el contrato.
Si ocurre algún problema de calidad durante el período de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto y servicio de mantenimiento para
las máquinas más allá del período de garantía.