Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica

N º de Modelo.	sunita
Nombre	Máquina separadora móvil o estacionaria para AAC
Actuación	Larga vida útil y alta eficiencia
Marca	sunita
Materia prima	Cenizas volantes\Cemento\Cal
Capacidad	30000-300000cbm por año
Calidad	Bien
Método	Concreto aireado en autoclave
Procesando	Línea de producción de ladrillos
Paquete de transporte	Envase
Especificación	CE
Marca comercial	sunita
Origen	en China
Código hs	8474809090
Capacidad de producción	30000cbm-300000cbm/año

Descripción del Producto

1. Perfil de la empresa:

ShanDong SUNITE Machinery Group, establecido en octubre de 1998, es un fabricante chino dedicado a la línea de producción de máquinas para fabricar bloques AAC. El captical registrado es más de REB 10 millones y los empleados son más de 500, incluidos 6 ingenieros superiores y 28 ingenieros intermedios. Es el primer fabricante profesional en China especializado en la fabricación de equipos de bloques de hormigón aireado esterilizados en autoclave, equipos de paneles de pared de hormigón aireado, equipos de ladrillos curados con vapor y esterilizados en autoclave.

2. Información detallada:
1) Funcionamiento estable y confiable y larga vida útil 2) 15 años de experiencia en máquinas de fabricación de ladrillos 3) Gran mercado en el mercado nacional 4) Buena soldadura y ahorro de energía

3. Introducción de autoclave AAC:

El autoclave es el recipiente a presión y el equipo clave en la producción de hormigón celular y ladrillo tratado en autoclave. Es aplicable para curar el cuerpo cortado o el ladrillo a alta temperatura y alta presión. El medio de trabajo es vapor de agua saturado. Las partes principales están hechas de cuerpo de autoclave, cubierta, reductor manual, dispositivo de bloqueo seguro, asiento de soporte, medidor de válvula, etc. El cuerpo es un dispositivo cilíndrico y principal hecho de acero. La cubierta está hecha de una pieza entera de tablero de acero 16MnR prensado, y las bridas de la cubierta y el cuerpo adoptan una pieza entera de tablero de acero 16Mn forjado y procesado. Las líneas de soldadura de los componentes prensados ​​se someten a un tratamiento térmico y a una estricta prueba no destructiva.

4. Flujo de proceso principal de la máquina de fabricación de ladrillos de material de construcción:

1. Materia prima: almacene las cenizas volantes (relaves, etc.), la cal y el yeso después de moler hasta la finura necesaria (malla 200)2. Mezclar las cenizas volantes, el cemento, la cal, el yeso y el agua en la olla después de la dosificación.3. Promueva la temperatura de la suspensión a 40-50 grados con vapor y muela con polvo de aluminio durante 1 min.4. Vierta la suspensión en el molde, y todavía en la sala de curado para espumar en 2-2.5h.5. Córtelo al tamaño necesario con el cortador después de que la lechada se acerque a la intensidad de corte y coloque el bloque en el carro.6. Curado en autoclave después de que el carro entre en el autoclave (aspirar, aumentar la presión, mantener la presión, reducir la presión), manteniendo la presión constante 1.2MPa. Todo el proceso necesita alrededor de 8 horas.7. Los productos que salen del autoclave se colocan en una pila. Podemos reciclar la chatarra y las aguas residuales de toda la producción.

5. Ventajas de la máquina de ladrillos:

1. Ligero: la porosidad alcanza del 70% al 85%, la densidad del volumen es generalmente de 500-900 kg/m3, como 1/5 de ladrillo de hormigón general, 1/4 de ladrillo de arcilla, 1/3 de ladrillo hueco y similar con madera puede flotar en el agua. Puede reducir el peso del edificio, reducir el costo del edificio integrado y, además, prolongar la vida útil del edificio.2. Ignífugo: la mayoría de las principales materias primas son materiales inorgánicos, por lo que tiene buena resistencia al fuego y no emite gases nocivos cuando se encuentra con el fuego. Fuego 650 grados, como material refractario, el espesor de las paredes de 100 mm puede alcanzar hasta 4 horas de resistencia al fuego, el espesor de la pared de 300 mm puede alcanzar hasta las 9 horas de resistencia al fuego.3. Aislamiento acústico: debido a una estructura porosa única, por lo que tiene una capacidad de absorción de sonido. La capacidad de absorción de sonido puede alcanzar paredes de 100 mm de espesor hasta 41 db.4. Aislamiento: como el material en el interior tiene una gran cantidad de poros y porosos, tiene buenas propiedades de aislamiento térmico. La conductividad térmica es 0.11-0.16W/MK, como 1/4-1/5 de ladrillo. Por lo general, el efecto de aislamiento de una pared de hormigón celular de 20 cm de espesor es equivalente a las paredes de ladrillo macizo de 49 cm de espesor ordinarias.5. Permeabilidad: resultado del material por la composición de muchos poros pequeños independientes, la absorción de humedad es lenta, en el volumen de absorbente es 5 veces la saturación de arcilla. Cuando se usa en el baño, la pared se puede tratar para interconectar directamente las baldosas de pasta.

6. Antisísmico: la misma estructura de construcción, mejora los dos sísmicos que el nivel de ladrillo.7. Verde: fabricación, transporte, todos utilizan el proceso de no contaminación, para proteger la tierra cultivable, ahorrar energía, es un tipo de material de construcción ecológico.6. ¿Cuál es el tamaño normal del bloque AAC? Largo (mm): 600 Ancho (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 Alto (mm): 200, 240, 250, 300 Observaciones: El tamaño se puede personalizar

Materia prima de bloque aireado estilo ceniza volante		Materia prima de bloque aireado estilo arena
Nombre del parámetro	Valor del parámetro	Nombre del parámetro	Valor del parámetro
Ceniza voladora	65-70%	Arena	55-65%
cemento	6-15%	cemento	10-20%
Cal	18-25%	Cal	20-30%
Yeso	3-5%	Yeso	2-3%
Pasta de polvo de aluminio	8	Pasta de polvo de aluminio	8
Tasa de agua y material	0,60-0,65	Tasa de agua y material	0,65-0,75
Temperatura de fundición	36-40°C	Temperatura de fundición	35-38°C
tiempo de mezcla de aluminio	30-40 años	tiempo de mezcla de aluminio	30-40 años